Zaslađivanje alkanolaminskim gasom
Odabir rastvarača za tretman prirodnog plina i kiselog plina
Vodič za inženjera procesa za karakterizaciju napajalnog gasa, izbor rastvarača amina, dizajn mešanog sistema i uloge NBEA, BDEA, DMEA i DEAE u industrijskom tretmanu gasa.
📋 U ovom članku
- Pregled procesa zaslađivanja plina -
- Karakterizacija napojnog gasa: šta pokreće izbor rastvarača
- Uklanjanje H₂S vs CO₂: različita hemija, različita otapala
- Objašnjeni parametri performansi rastvarača
- Gdje se NBEA i BDEA uklapaju u tretman plina
- Gdje se DMEA i DEAE uklapaju u tretman plina
- Dizajniranje sistema miješanih amina
- Uobičajeni operativni problemi i rješenja
- Gubici otapala: uzroci i kontrola
- Ekološka i regulatorna razmatranja
- Često postavljana pitanja
1. Proces zaslađivanja plinom - Pregled ⛽
Prirodni gas koji se proizvodi iz rezervoara -, posebno iz formacija visokog-pod visokim pritiskom, dubokih ili geološki složenih -, često sadrži kisele gasove: sumporovodik (H₂S) i ugljen-dioksid (CO₂). Oba su problematična: H₂S je akutno toksičan pri vrlo niskim koncentracijama (neposredno opasan po život iznad 100 ppm), korozivan za čelik u prisustvu vode i mora se ukloniti kako bi se zaštitili ljudi, oprema i procesi koji se nalaze u nastavku. CO₂ je korozivan u rastvoru, smanjuje toplotnu vrednost gasa i uzrokuje probleme u radu (zamrzavanje, stvaranje hidrata) u LNG i sistemima cjevovoda.
⚙️ Ciklus apsorpcije-regeneracije - kako funkcionira
Apsorber (40-60 stepeni)
Kiseli gas ulazi na dno nabijene ili tacne kolone. Mršavi rastvor amina (niska količina CO₂/H₂S) teče odozgo. Kontakt gas-tečnost dovodi CO₂ i H₂S u aminsku fazu. Slatki plin izlazi na vrh; bogat amin (napunjen kiselim gasovima) izlazi na dno.
Regenerator (100-130 stepeni)
Bogati amin se prethodno zagreva i dovodi u kolonu za odstranjivanje. Para iz bojlera preokreće reakciju apsorpcije, odstranjujući koncentrirani kiseli plin (koji se šalje u rekuperaciju sumpora ili u ventilaciju). Mršavi amin se hladi i reciklira u apsorber. Ciklus se neprekidno ponavlja.
Ekonomija čitavog ciklusa je vođena jednim ključnim-odgovorom:brzina apsorpcije u odnosu na energiju regeneracije. Brzo{1}}apsorbirajući amini (primarni, sekundarni) postižu stroge specifikacije proizvoda, ali zahtijevaju više topline za uklanjanje. Amini koji sporo{3}}upijaju (tercijarni) trebaju manje topline, ali mogu zahtijevati veće apsorbere ili veću cirkulaciju rastvarača. Kombinirani aminski sistemi su dizajnirani da pronađu optimalnu tačku na ovoj-okretnoj krivulji za specifičnu kompoziciju sirovog plina i specifikaciju proizvoda.
2. Karakterizacija napojnog plina: Šta pokreće odabir rastvarača 🔬
Prije odabira otapala za alkanolamin, procesni inženjer mora okarakterizirati napojni plin u nekoliko dimenzija. Ovi parametri određuju koja je klasa (ili mješavina) amina prikladna i pod kojim radnim uvjetima će se postići specifikacija proizvoda.
| Feed parametar | Ako je nizak → | Ako je visoka → |
|---|---|---|
| H₂S parcijalni pritisak (pCO₂ₐₛ) | Tercijarni amin prihvatljiv (selektivnost manje kritična) | Poželjno tercijarno (selektivno uklanjanje H₂S; izbjegavajte gubitak kapaciteta na CO₂) |
| parcijalni pritisak CO₂ (pCO₂) | Tercijarni amin može djelovati (spora kinetika još uvijek adekvatna pri visokom pCO₂) | Primarno/sekundarno potrebno za brzu apsorpciju protiv male pogonske sile |
| Lean CO₂ specifikacija (čistoća proizvoda) | Tertiary amine feasible (>1% CO₂ prihvatljivo) | Primarno/sekundarno potrebno (<50 ppm for LNG/pipeline) |
| Pritisak plina (apsorber radi) | Nizak pCO₂/pH₂S → potrebna je brza kinetika; primarno/sekundarno poželjno | Visoki parcijalni pritisci → tercijarni adekvatni; potrebno je manje kinetičkog poboljšanja |
| Teški ugljovodonici (C5+) u hrani | Bilo koja klasa amina prihvatljiva | Veći MW, više lipofilnih amina (NBEA, BDEA) pokazuju bolju otpornost na ko{0}}apsorpciju ugljikovodika i pjenjenje |
| Sadržaj O₂ (dimni plin / PCC) | Bilo koja klasa amina prihvatljiva (prirodni plin nema O₂) | Tercijarni amini (DMEA, DEAE) jako preferiraju - bez N–H veze za oksidativni napad |
3. H₂S vs CO₂ Uklanjanje: različita hemija, različiti rastvarači ⚗️
H2S i CO₂ reaguju sa vodenim aminima, ali se njihova kinetika reakcije suštinski razlikuje - i ta razlika je osnova selektivnog uklanjanja H2S, jedne od najvrednijih sposobnosti tercijalnih alkanolaminskih rastvarača.
Apsorpcija H₂S
H₂S je slaba kiselina koja reaguje sa bilo kojim aminom (primarnim, sekundarnim ili tercijarnim) brzim mehanizmom-transfera protona - nije potrebno formiranje veze:
R₃N + H₂S → R₃NH⁺ + HS⁻ (brzo, difuzno-ograničeno)
Ova reakcija je toliko brza da se kontroliše prijenosom mase (difuzija H₂S na sučelje plin-tečnost), a ne kinetikom reakcije. Svi tipovi amina apsorbuju H₂S u suštini istom brzinom pod ekvivalentnom pokretačkom silom.
Apsorpcija CO₂
CO₂ mora formirati novu kovalentnu vezu sa aminskim dušikom (primarni/sekundarni) ili proći kroz spori korak vode{0}}hidratacije (tercijarni). To čini apsorpciju CO₂ suštinski sporijom od H₂S i ovisi o vrsti amina:
Primarni/sekundarni: CO₂ + RNH₂ → karbamat (brzo - milisekundi)
Tercijarni: CO₂ + H₂O → H₂CO₃ → bikarbonat (sporo - sekundi do minuta)
Mogućnost selektivnosti:Budući da je apsorpcija H₂S brza za sve amine, dok je apsorpcija CO₂ spora za tercijarne amine, apsorber tercijalnog alkanolamina s kratkim vremenom kontakta s tekućinom (kratka kolona ili brza cirkulacija rastvarača) će apsorbirati gotovo sav H2S, ali relativno malo CO₂. Ovo je osnovaselektivno uklanjanje H₂S- proizvodi Clausov dovodni plin obogaćen H₂S dok se CO₂ vraća nazad u tretirani plin gdje je manje problematično. DMEA i DEAE, kao tercijarni amini, nude ovu prednost selektivnosti; NBEA i BDEA (primarni/sekundarni) nemaju.
4. Objašnjeni parametri performansi rastvarača 📊
Pet parametara dominira inženjerskim poređenjem aminskih rastvarača. Njihovo razumijevanje za svaki alkanolaminski razred omogućava racionalan odabir rastvarača i dizajn mješavine.
⚡ 1. Stopa apsorpcije (konstanta brzine drugog-reda k₂)
Brzina kojom amin reaguje sa CO₂ u tečnom filmu određuje efikasnost apsorbera. Za primarne amine (NBEA, MEA), k₂ je 5.000–8.000 L/mol·s na 25 stepeni. Za sekundarne amine (BDEA, DEA), k₂ je 1.000–3.000 L/mol·s. Za tercijarne amine (DMEA, DEAE, MDEA), efektivni k₂ je 0,1–10 L/mol·s - kojim dominira korak hidratacije vode. Veći k₂ znači kraći stupac apsorbera ili veći protok za isto odvajanje.
📦 2. Teoretski kapacitet opterećenja (mol kiseli gas / mol amin)
Primarni i sekundarni amini formiraju karbamate - jedan molekul CO₂ reaguje sa dva molekula amina (jedan da formira karbamat, jedan da prihvati proton), dajući teoretsko opterećenje od 0,5 mol CO₂/mol amina. Tercijarni amini formiraju bikarbonat - jedan amin prihvata jedan proton po molekulu CO₂ - dajući teoretsko opterećenje od 1,0 mol CO₂/mol amina. U praksi, bogata opterećenja rijetko prelaze 0,45–0,5 za primarno/sekundarno ili 0,7–0,8 za tercijarno zbog granica korozije i viskoznosti. Veći kapacitet punjenja direktno smanjuje potrebnu brzinu cirkulacije rastvarača.
🔥 3. Toplota apsorpcije (kJ/mol CO₂)
Formiranje karbamata oslobađa 80-100 kJ/mol CO₂ više toplote nego formiranje bikarbonata (~50 kJ/mol). Ova dodatna toplota mora biti dovedena u regeneratorski reboiler da bi se preokrenula reakcija -, zbog čega primarni aminski sistemi zahtevaju 160-200 kJ/mol CO₂ za rad reboiler-a, dok sistemi tercijarnog amina trebaju samo 80-100 kJ/mol CO₂. Za postrojenje koje uklanja 1.000 tona CO₂ dnevno, ova razlika predstavlja približno 40-60 MW ponovnog rada kotla - dominantan operativni trošak.
💧 4. Gubitak pare rastvarača (tačka ključanja i pritisak pare)
Izgubljeni alkanolamin u struji tretiranog gasa predstavlja i operativni trošak (-zahtjev za nadoknadu) i odgovornost za okoliš (emisije amina u atmosferu). Viša tačka ključanja i niži pritisak pare direktno smanjuju prenošenje rastvarača-. BDEA (bp 274 stepena, vp<0.01 hPa) loses 20–30× less solvent per unit volume of gas treated than MEA (bp 171 °C, vp ~0.5 hPa). For offshore gas treating where overboard discharge is restricted, BDEA's low volatility provides a compelling advantage.
🛡️ 5. Korozivnost i stopa degradacije
Bogate otopine amina pri velikom opterećenju su korozivne za ugljični čelik - prvenstveno zbog otopljenog CO₂ koji stvara ugljičnu kiselinu na površini metala i aktivnosti karbamatnih jona na površini čelika. Primarni amini pri bogatim opterećenjima iznad 0,4 mol/mol u opremi od ugljičnog čelika zahtijevaju inhibitor korozije (vanadij pentoksid 0,1-0,5%) ili unutrašnje dijelove od nehrđajućeg čelika. Tercijarni amini (DMEA, DEAE) su manje korozivni pri ekvivalentnom opterećenju jer je formirani bikarbonat manje agresivan od karbamata. BDEA-ov sekundarni amin karbamat pokazuje srednju korozivnost.
5. Gdje se NBEA i BDEA uklapaju u tretman plinova 🏭
Ni NBEA ni BDEA nisu konvencionalni rastvarači za tretman rasutih gasova na način na koji su MEA ili MDEA. Njihova vrijednost u tretmanu plina dolazi iz specifičnih procesnih niša gdje njihova kombinacija lipofilnosti butil-lanca, tačke ključanja i tipa amina pruža prednosti koje kraći-lanci homolozi ne mogu parirati.
NBEA - primarni amin, niša upotreba za tretiranje plina
- Mješavine otporne na pjenu{0}}:Djelomična hidrofobnost butilnog lanca poboljšava ponašanje površinske napetosti otopine amina, smanjujući sklonost pjeni u kontaktu sa tokovima plina bogatim ugljovodonicima- (povezani plin, plinski kondenzat). Sistemi zasnovani na MEA-koji kontaktiraju C5+ ugljovodonike često se pjene; Mješavine koje sadrže NBEA- su otpornije.
- Primarni doprinos amina u mješavinama:Tamo gdje je potreban -primarni amin koji se brzo apsorbira, ali je MEA-ov visoki parni pritisak nepoželjan, NBEA-ova viša tačka ključanja (199 stepeni naspram 171 stepen za MEA) smanjuje prenošenje amina- iznad apsorbera.
- Mali{0}}specijalni tretmani:Za male jedinice za zaslađivanje-ugrađene na klizač koji prerađuju kiseli gas sa umerenim H₂S i CO₂, NBEA od 25–35% obezbeđuje efikasan tretman u jednom-sistemu rastvarača.
BDEA - sekundarni amin, niša upotreba za tretiranje plina
- Offshore tretman malih-gubitaka:BDEA-ov pritisak pare (<0.01 hPa) is among the lowest of any commercial alkanolamine. Offshore gas treating on FPSOs (floating production, storage, offloading vessels) and platform facilities where amine discharges to sea are tightly regulated benefit significantly from BDEA as a partial replacement for DEA or MEA.
- Uklanjanje CO₂ u velikim količinama uz umjerenu selektivnost:Karakter sekundarnog amina BDEA daje umjerenu selektivnost H₂S - veću od primarnih amina, ali manju od tercijarnih. Za napojne gasove kod kojih se CO₂ mora smanjiti, ali ne i eliminisati, sistemi zasnovani na BDEA-izbjegavaju probleme korozije MEA pri visokim opterećenjima.
- Visoko{0}}sistemi regeneratora:BDEA-ov bp 274 stepena omogućava mu da radi na temperaturama regeneratora do 130–135 stepeni bez pretjeranog gubitka pare -, ograničenje koje ograničava upotrebu DMEA u regeneratorima na visokim-regeneratorima.
6. Gdje se DMEA i DEAE uklapaju u tretman plina ♻️
Kao tercijarni amini, DMEA i DEAE zauzimaju isti funkcionalni prostor kao MDEA u - sporim apsorberima CO₂ koji tretiraju plin, odličnim H₂S selektorima i rastvaračima niske-regeneracije-energije. Njihova prednost u odnosu na MDEA je molekularna težina: pri jednakoj težinskoj koncentraciji, DMEA i DEAE isporučuju više molova amina, potencijalno smanjujući brzinu cirkulacije rastvarača i povezane troškove energije.
| Parametar | MDEA (referenca) | DMEA | DEAE |
|---|---|---|---|
| Molekularna težina (g/mol) | 119 | 89 (25% lakši) | 117 (2% lakši) |
| Mol amina po kg rastvarača (40 tež.%) | 3,36 mol/kg | 4,49 mol/kg (+34%) | 3,42 mol/kg (+2%) |
| Tačka ključanja (stepen) | 247 | 135 ⚠️ (rizik gubitka pare) | 162 (upravljiv) |
| pKa | 8.5 | 9.2 (brža kinetika) | 8.9 (malo brže) |
| H₂S selektivnost | Visoko (industrijski standard) | Visoko | Visoko |
| Regen. toplota (kJ/mol CO₂) | 80–100 | 85–105 | 80–100 |
| Max regen. temp. (praktično) | 130 stepeni | 110 stepeni (granice bp) | 120 stepeni |
Oprez na tačku ključanja DMEA:DMEA-ova tačka ključanja od 135 stepeni znači da će se delimično destilovati iznad glave u regeneratoru na standardnim radnim temperaturama (110-130 stepeni). Ovo stvara dva problema: (1) progresivno iscrpljivanje DMEA iz inventara rastvarača, što zahtijeva nadoknadu-; (2) DMEA u nadzemnom kondenzatoru regeneratora i struji kiselog plina, što može ometati nizvodne jedinice za obnavljanje sumpora. U praksi, DMEA se koristi kao tercijarna komponenta mješavine na 10-20% inventara amina, a ne kao primarni rastvarač, da bi se ograničili ovi efekti gubitka pare. DEAE (bp 162 stepena) je prikladniji kao tercijarna komponenta veće-koncentracije u konvencionalnim regeneratorima.
7. Dizajniranje miješanog aminskog sistema 🔧
Najčešći pristup optimizaciji sistema za tretman gasa je mešanje dva ili više amina - od kojih svaki doprinosi svojim specifičnim snagama, dok drugi kompenzuju njegove slabosti. Metodologija dizajna prati strukturirani proces.
Definirajte specifikaciju proizvoda i sastav napojnog plina
Odredite potrebnu koncentraciju CO₂ i H₂S. Da li je potrebno selektivno uklanjanje H₂S? Koja je osnova dizajna Claus jedinice? Ove specifikacije postavljaju zahtjeve za efikasnošću apsorbera i određuju da li je potrebna selektivnost tercijarnog amina ili je dovoljno uklanjanje mase primarnim/sekundarnim aminom.
Odaberite tercijarnu aminsku bazu (ako je potrebna selektivnost ili niska energija regeneracije)
Za offshore ili velike{0}}kopnene jedinice gdje je energija regeneracije ključni operativni trošak, koristite DEAE 30–45% ili MDEA 35–50% kao rastvarač. DMEA je pogodan za sisteme manjeg -razmjera ili niže-temperaturne sisteme gdje se može upravljati pritiskom njegove pare. BDEA može poslužiti kao sekundarna/primarna komponenta u offshore sistemu sa malim-gubicima.
Dodajte komponentu aktivatora (ako je stopa apsorpcije CO₂ ograničavajuća)
Dodajte 3–8% piperazina, MEA ili NBEA tercijarnoj bazi kako biste osigurali brzu kinetiku formiranja karbamata na interfejsu gas-tečnost. Aktivator obavlja kinetički rad; tercijarna baza obezbeđuje veliki kapacitet i nisku energiju regeneracije. Piperazin je najmoćniji aktivator po jedinici težine; MEA je najjeftiniji; NBEA nudi niži pritisak pare od MEA sa uporedivom kinetičkom aktivacijom.
Optimizirajte ukupnu koncentraciju amina i brzinu cirkulacije simulacijom
Koristite rigorozni termodinamički model (ProMax, Aspen HYSYS, AVEVA SimSci, ili ekvivalentan) da simulirate apsorber i regenerator na ciljnom sastavu rastvarača, brzini cirkulacije i temperaturi reboilera. Ponavljajte sve dok specifikacija proizvoda ne bude ispunjena prihvatljivim opterećenjem bojlera, razumnim inventarom rastvarača i minimalnim gubicima rastvarača. Provjerite u odnosu na objavljene eksperimentalne podatke za specifičnu kombinaciju amina.
8. Uobičajeni operativni problemi i rješenja 🛠️
| Problem | Osnovni uzrok | Rješenje / ublažavanje |
|---|---|---|
| Zalivanje apsorbera | Prekomjerna brzina tekućine, amin visokog{0}}viskoziteta, pjenjenje ili hidraulično preopterećenje kolone | Smanjite brzinu cirkulacije; prebacite na mješavinu amina niže-viskoznosti; dodati sredstvo protiv pjene (silikon ili poliglikol); provjeriti stanje pakovanja |
| Pretjerano pjenjenje | Kontaminacija ugljovodonicima (ulazak C5+), produkti razgradnje amina, suspendirane krute tvari, visoka koncentracija amina | Ugraditi koalescer na ulazni plin; poboljšati odvajanje napojnog gasa; provjerite filter s aktivnim ugljem; smanjiti koncentraciju amina; povećati dozu protiv pjene; povratiti rastvarač |
| Korozija u krugu bogatog aminima | Visok sadržaj CO₂ na primarni/sekundarni amin; visoka temperatura u mršavom/bogatom izmjenjivaču; depoziti željeznog sulfida koji djeluju kao galvanske ćelije | Smanjite bogato opterećenje (niži odnos L/G); dodati inhibitor korozije V₂O₅ 0,1–0,3%; prijeđite djelomično na tercijarni amin kako biste smanjili koncentraciju karbamata; čist izmjenjivač topline; prebacite na SS interne elemente |
| Toplotno{0}}stabilna akumulacija soli | Nepovratna reakcija amina sa SO₂, HCN, organskim kiselinama ili nusproduktima oksidacije; smanjuje efektivni kapacitet amina tokom vremena | Regeneracija jonske izmjenjivačke smole (jako kisela katjonska smola); termička regeneracija (vakum destilacija amina iz HSS); ukloniti SO₂ na ulazu; poboljšati kvalitet napojnog gasa |
| Razgradnja rastvaračem (oksidativno) | Ulazak O₂ iz vazduha u rezervoar za skladištenje amina ili na tačke niskog-pritiska u sistemu; najteži kod primarnih amina | Azotni- rezervoari za skladištenje amina; minimizirati izlaganje aminima zraku tokom održavanja pumpe; prebaciti primarnu aminsku komponentu sa MEA na NBEA (malo stabilnije); dodati inhibitor oksidacije (EDTA) |
| Amin se{0}}prenosi u tretirani gas | Neadekvatan apsorber odmagljivanje/pranje vodom; visok pritisak pare amina; unošenje aerosola od pjene | Dodajte dio za pranje vodom na vrhu apsorbera; koristite amin niže-isparljivosti (BDEA, DEAE); poboljšati dizajn odmagljivača; smanjiti pjenjenje; pratiti sadržaj tretiranog gasamina GC mjesečno |
9. Gubici otapala: uzroci i kontrola 💧
Gubici rastvarača su značajan operativni trošak u jedinicama za obradu amina - čine-amin je stalni trošak, a emisije amina u atmosferu imaju ekološke i regulatorne implikacije. Gubici se javljaju kroz četiri puta.
💨 Gubici pare (prenos tretiranog gasa-)
Amin isparava u struju slatkog gasa iznad apsorbera. Proporcionalno pritisku pare - MEA gubi ~50–150 g/1000 Nm³; BDEA gubi<1–5 g/1000 Nm³. Controlled by water wash section and demister pad. The boiling point advantage of BDEA and DEAE over MEA translates directly to lower make-up cost at large-volume treating units.
🌊 Prenošenje tečnosti-(magla/aerosol)
Fine kapljice amina uvučene u tok gasa - posebno od pojave pjene. Tipični gubici: 5-50 ppmw amina u tretiranom gasu. Kontrolisano od-visokoefikasnih odmagljivača od žičane mreže, lopatica i ciklonskih separatora iznad apsorbera. Kontrola pjene je najefikasnija mjera.
🔥 Termička/oksidativna degradacija
Amin se troši kemijskom reakcijom, a ne fizičkim gubitkom. Proizvodi razgradnje se akumuliraju u inventaru rastvarača. Povraćaj ih uklanja i vraća upotrebljivi amin. Procijenjeno na 0,5–3 kg/toni uklonjenog CO₂ za MEA; 0,2–1 kg/toni za MDEA ili BDEA u O₂-besplatnoj usluzi prirodnog plina.
🔩 Mehanički gubici
Amin izgubljen tokom aktivnosti održavanja - zaptivke pumpe, čišćenje izmjenjivača topline, uzimanje uzoraka, izlijevanje. Kontrolisano dobrim procedurama održavanja, zatvorenim sistemima uzorkovanja i povratom amina iz otpada od održavanja. Obično 0,1–0,5 kg/toni CO₂ uklonjeno - malo, ali se može spriječiti.
10. Ekološka i regulatorna razmatranja 🌿
Emisije amina iz jedinica za preradu plina podliježu sve većoj regulatornoj kontroli, posebno za velike-objekte i instalacije na moru.
🏭 Emisije atmosferskih amina
Atmosferske reakcije alkanolamina sa NOₓ proizvode nitramine i nitrozamine u tragovima. Studije Norveške agencije za životnu sredinu (Miljødirektoratet) o velikim postrojenjima za hvatanje CO₂ baziranih na MEA-utvrdili su ovo kao problem na skali od više{2}}sto MW. Pri tipičnim stopama emisija iz jedinice za obradu gasa, koncentracije u blizini postrojenja su znatno ispod zdravstvenih pragova. Regulatorne smjernice variraju u zavisnosti od nadležnosti - provjerite kod lokalnih ekoloških vlasti za velike-elektrane.
🌊 Pomorsko ispuštanje (na moru)
Propisi OSPAR (Konvencija za zaštitu morskog okoliša sjevero{0}}istočnog Atlantika) i MARPOL ograničavaju ispuštanje preko broda amina{1}}koji sadrži proizvedenu vodu i kondenzat. Operateri na norveškom kontinentalnom pojasu i UK Sjevernom moru moraju se pridržavati strogih ograničenja ispuštanja amina. Upotreba amina niske{4}}isparljivosti (BDEA, DEAE) smanjuje prenošenje pare-u proizvedene fluide, minimizirajući sadržaj amina u tokovima procesne vode koji zahtijevaju upravljanje ispuštanjem.
11. Često postavljana pitanja ❓
🔗 Stranice povezanih proizvoda
N{0}}Butiletanolamin (NBEA)
CAS 111-75-1 · Primarni amin · Mješavine otporne na pjenu, specijalni tretman
N{0}}Butildietanolamin (BDEA)
CAS 102-79-4 · Sekundarni amin · Priobalni tretman sa malim gubicima-, mješavine s malim gubitkom pare
dimetiletanolamin (DMEA)
CAS 108-01-0 · Tercijarni amin · Mešani niskoenergetski rastvarači, CO₂ EOR, PCC
dietiletanolamin (DEAE)
CAS 100-37-8 · Tercijarni amin · Selektivno tretiranje H₂S, TGTU, miješani PCC rastvarači
Tehnički upit ili opskrba na veliko
Razgovarajte sa Sinolook Chemical
Mi isporučujemo NBEA, BDEA, DMEA i DEAE za primjenu tretmana plina i hvatanja ugljika u količinama u bubnju, IBC i ISO rezervoarima sa SGS-certificiranim CoA, REACH dokumentacijom i podrškom za simulaciju procesa.
sales@sinolookchem.com
+86 181 5036 2095
💬 WeChat / Tel
+86 134 0071 5622
🌐 Web stranica
sinolookchem.com