Triphenyl Phosphorothioate

Pošaljite upit
Triphenyl Phosphorothioate
Detalji
Trifenil fosforotioat, sa CAS brojem 115-86-6, je multifunkcionalni aditiv za podmazivanje visokih{3}}visokih performansi koji se slavi po svojim odličnim anti-svojstvima protiv habanja, antioksidansa i ekstremnog pritiska. Kao profesionalna izvozna kompanija, Sinolook je uspostavio dugoročne odnose saradnje sa vodećim kineskim proizvođačima trifenil fosforotioata.
Klasifikacija proizvoda
Anti-sredstvo protiv habanja
Share to
Opis
⚗️

Aditivi za maziva i plastični stabilizatori:Trifenil fosforotioat (TPPT, CAS 115-86-6) je Sinolookdual-specijalista za aplikacije- jedini proizvod u asortimanu koji istovremeno služi kao aaditiv za maziva visokih{0}}učinaka(AW/EP/AO) i kao apolimerni stabilizator toplote(PVC, PP, PE sekundarna stabilizacija). Ova dvostruka funkcionalnost proizlazi iz njegove osnovne hemije:(PhO)₃P=S molekularna struktura- tri fenoksi esterske grupe na fosforu, sa funkcijom P=S tiona. U tribološkim aplikacijama, P–S i P–O veze prolaze kroz termički i tribološki aktiviranu površinsku hemiju, formirajući kompozitne tribohemijske filmove od željeznog fosfata/gvozdenog sulfida za AW/EP zaštitu, dok tionski sumpor obezbeđuje AO aktivnost uklanjanja radikala. U obradi polimera, ista funkcija P=S djeluje kao razlagač peroksida (sekundarni antioksidativni mehanizam), presrećući alkil radikale i hidroperokside koji iniciraju termičku degradaciju PVC-a, PP i PE na temperaturama obrade (150-220 stepeni). TPPT je takođe poznat kaosamo čvrsti (kristalni prah, MP 56–58 stepeni) AW/EP aditivu asortimanu maziva Sinolook - svi ostali su tekućine. Ovo zahtijeva pažnju na pristup rastvaranju, ali omogućava precizno doziranje po težini i lako ugrađivanje u čvrste formulacije. Sinolook Organophosphorus serija:TPPT CAS 115-86-6 (ovo).

★ DVOSTRUKA UPOTREBA: Lubrikant AW/EP/AO + PVC/PP/PE stabilizator · Čvrsti kristalni prah · Čistoća veća od ili jednaka 99,0% · MP 56–58 stepeni · P ~9% · S ~9,4% · Pepeo manje od ili jednako 0,01% · Nula metala) · P h {W)₂ 342.35 · CAS 115-86-6

trifenil fosforotioat (TPPT)

TPPT / trifenil tiofosfat / fosforotioična kiselina, O,O,O-trifenil estar / 硫代磷酸3苯酯 / CAS 115-86-6 / (PhO)₃P=S / MW 342 g/lmoBijela kristalna čvrsta supstanca/ Čistoća veća ili jednaka 99,0%

CAS broj 115-86-6
Struktura (PhO)₃P=S / O,O,O-Trifenil fosforotioat. Tri fenoksi (–O–C₆H₅) grupe vezane za tetravalentni fosfor, sa P=S tionskom dvostrukom vezom. Molekularna formula: C₁₈H₁₅O₃PS, MW 342,35. P=S veza (BDE ~335 kJ/mol) je ključna reaktivna veza - tribohemijska aktivacija je cijepa kako bi se oslobodile reaktivne vrste fosfora i sumpora. Formula skeleta slike: P(centar)=S(žuta, ispod), tri –O–Ph kraka. 3D model:žuta=S(P=S tion sumpor);crveno=O(tri kiseonika estra);crno=C; bijelo=H. Nema plavog N, nema sive Mo, nema zelene B - što potvrđuje čistu P/S organofosfornu hemiju bez metala.
★ Fizički oblik ⚠ ČVRSTI - Bijeli do blijedožuti kristalni prah (MP 56–58 stepeni)

Jedini čvrsti AW/EP aditiv u Sinolook asortimanu maziva. Čisto se topi na 56-58 stepeni.Metoda rastvaranja: pre-melt at 60–70°C and add to warm base oil (>60°C) with stirring, or dissolve directly in aromatic solvent carrier (toluene, xylene) then blend. In lubricant blending: add at oil temperature >65 stepeni za direktno otapanje. U plastičnoj smjesi: dodati kao prah u smjesu polimera/stabilizatora prije ekstruzije/kalandranja.

★ Dvostruke aplikacije
① Mazivo: AW + EP + AO ② Polimer: PVC/PP/PE sekundarni stabilizator toplote
SAPS status
⚠ P ~9,0% - fosfor (upravljajte ACEA P budžetom) ⚠ S ~9,4% - sumpora (upravljajte ACEA S budžetom) ✅ ASH Manje ili jednako 0,01% - gotovo nula pepela (bez metala) ✅ NULA METALA - bez Zn, bez Mo, bez Ca (za razliku od ZDDP-a i deterdženata)

TPPT: P+S dvostruki doprinos (oba SAPS elementa), aligotovo{0}}bez pepela. Pri 0,3 wt% tretmana: P doprinos ~0,027%, S doprinos ~0,028%, pepeo ~0,00003%. Uporedite ZDDP: pri jednakoj stopi tretiranja P ~0,04%, S ~0,03%, pepela ~0,04–0,06% (Zn). Za pepeo-osjetljiv ACEA C1 (pepeo manji od ili jednak 0,5%), TPPT-ova skoro-nula pepela ostavlja više prostora nego ZDDP uprkos sličnom P/S pri jednakoj stopi tretiranja.

★ Čistoća Veća ili jednaka 99,0% čistoće - farmaceutskog/reagensa-

Najviša čistoća od svih aditiva u asortimanu maziva Sinolook. Veći ili jednak 99,0% (GC ili HPLC) osigurava maksimalnu performansu po gramu, minimalnu neželjenu -hemiju proizvoda i pogodnost za upotrebu plastičnih stabilizatora -razreda polimera gdje nečistoće mogu utjecati na boju/bistrinu gotovog proizvoda.

TPPT mehanizmi - Tribohemijski AW/EP film, radikalni-očišćeni AO i polimerna termička stabilizacija

trifenil fosforotioat (CAS 115-86-6)je jedan od najčistijih i hemijski dobro-definiranih AW/EP/AO aditiva u industriji maziva. Njegova (PhO)₃P=S struktura sadrži tri kraka fenil estera i jedan P=S tion - čist, simetričan i bez metalnih nečistoća, bez varijabilnosti alkila (za razliku od ZDDP-a gdje primarni/sekundarni alkilni lanci mijenjaju reaktivnost) i bez vanjske funkcionalne aktivnosti. Ova strukturna jasnoća daje TPPT-u visoko predvidljivo tribohemijsko ponašanje i čini ga poželjnim izborom kada je potrebna precizna hemija aditiva: mešanje polimera (gde su boja, bistrina i usklađenost sa regulativom hemije stabilizatora kritični), formulacije maziva visoke -čistoće i primene u kojima ZDDP-ov pepeo koji se može cinkoviti nije.

🛡️ MEHANIZAM ① - Tribohemijski AW/EP: kompozitni film od željeznog fosfata + željeznog sulfida
Termoliza P=S veze na kontaktnoj površini

Under boundary lubrication (contact temperature 120–300°C, pressure >0,5 GPa), P=S veza u TPPT podliježe tribohemijski aktiviranoj homolizi. Oslobođene reaktivne vrste fosfora (fosforil/metafosfatni intermedijeri) reaguju sa površinom gvožđa/čelika i formirajutribohemijski film amorfnog željeznog polifosfata- strukturno sličan filmu koji potiče od ZDDP- ali bez cinka. Ovaj fosfatni film (debljine ~10–50 nm) pruža AW zaštitu: tvrđi je od gvožđa,-samoobnavlja se iz TPPT rezervoara u mazivu i ima niži koeficijent trenja od golog čeličnog kontakta.

S₌P → FeS EP film pod ekstremnim pritiskom

Istovremeno, P=S sumpor - koji se energičnije oslobađa pod visokim-kontaktom - reaguje sa gvožđem i formiraFeS / Fe₃O₄ kompozitni EP film. Ovaj film pruža ekstremnu-zaštitu od pritiska: FeS ima nisku otpornost na smicanje (sprečava zavarivanje/grebanje), dok Fe₃O₄ pruža čvrstoću i podršku opterećenja. Kombinacija željeznog fosfata (AW sloj) + FeS (EP sloj) daje TPPT-u njegov dvostruki AW/EP karakter - kompozitni film funkcionalno analogan ZDDP-ovom polifosfatnom staklenom jastučiću, ali s različitim elementarnim sastavom (P+S, bez Zn). ASTM D2783 Opterećenje zavarivanja: TPPT sa 1,0 tež% u mineralnom baznom ulju obično postiže opterećenje zavarivanja od 200–315 kg, što dokumentuje pravi kapacitet ekstremnog{11}}pritiska.

🔬 MEHANIZAM ② - Antioksidacija: P=S uklanjanje radikala + ROOH razgradnja
Thion S kao čistač radikala (primarni AO)

P=S tionski sumpor u TPPT-u ima dostupan usamljeni par koji može donirati H (iz susjednog C–H) peroksil radikalima (ROO•):P=S + ROO• → P=O + RS• → stabilni proizvodi. Ovo čini TPPT primarnim antioksidansom (čistačem radikala) kroz S-centralnu radikalnu hemiju - analogno tioesterskim AO (npr. DLTDP), ali sa funkcijom P=S koja obezbjeđuje aktivno mjesto. Tri fenilna prstena takođe obezbeđuju blagu aromatičnu π- radikalnu stabilizaciju. Kombinovana P+S AO hemija čini TPPT efikasnijim kao antioksidans od jednostavnih fosfatnih estera (bez S) ili jednostavnih tioetera (bez P).

P centar → ROOH dekompozicija (sekundarni AO)

Ekvivalent trovalentnog fosfora (od P=S → P nakon gubitka sumpora) djeluje kao Lewisova baza prema hidroperoksidima (ROOH), katalizirajući njihovu razgradnju do ne-neradikalnih proizvoda:(PhO)₃P + ROOH → (PhO)₃P=O + ROH. Ovaj sekundarni AO mehanizam je identičan mehanizmu trifenil fosfita (TPP, (PhO)₃P), koji je dobro-poznati polimerni antioksidans - TPPT-ov P=S generiše P(III)-ekvivalent u ulju pod ovom djelomičnom oksidacijskom aktivnošću. Kombinacija primarnog (S-bazirano uklanjanje radikala) + sekundarnog (P-bazirana ROOH dekompozicija) AO čini TPPT aoriginalni AO s dvije{0}}funkcije- neobično među AW/EP aditivima.

AO performanse u mazivima:TPPT na 0,3–0,5 tež.% produžava ASTM D2272 RPVOT vrijeme indukcije za 300–700 min u mineralnom baznom ulju u odnosu na neinhibiranu bazu - uporedivo sa umjerenim nivoima ZDDP, ali kroz različitu hemiju (P+S vs Zn+P+S). Za optimizaciju formulacije: TPPT AO je komplementaran fenolnim/aminskim AO (primarni AO koji čiste radikale) i ZDDP (ROOH sekundarni AO). Dodavanje TPPT 0,2–0,3 tež% u ZDDP+amin AO stack obezbeđuje dodatnu AO pokrivenost na metalnoj površini gde TPPT-ova tribohemijska primena koncentriše njegov AO efekat.
🧪 MEHANIZAM ③ - Polimerna stabilizacija: PVC sekundarni stabilizator topline / PP/PE obrada AO
PVC: sekundarni ko{0}}stabilizator sa Ca-Zn/Ba-Zn

Termička degradacija PVC-a tokom obrade (160-200 stepeni, kalandriranje/ekstruzija) odvija se eliminacijom HCl iz C–Cl veza, stvarajući polienske sekvence koje obezbojavaju polimer (žuta → smeđa → crni). Primarni Ca/Zn stabilizatori apsorbuju HCl reakcijom sa karboksilatnim ligandima. TPPT djeluje kao asekundarni ko{0}}stabilizator: (1) njegova fosforotioatna funkcija razgrađuje polien perokside koji nastaju tokom razgradnje; (2) gasi Cl• i alkil radikale nastale u kaskadi eliminacije HCl; (3) fenoksi grupe pružaju antioksidativnu zaštitu od oksidativnog umrežavanja. Zajedno sa Ca-Zn primarnim stabilizatorom, TPPT na 0,1–0,5 phr produžava prozor termičke stabilnosti PVC-a za 10–30 minuta na 180 stepeni (Congo Red test), omogućavajući duže procese obrade i konzistentniju boju proizvoda.

PP/PE: razlagač hidroperoksida na temp

U preradi poliolefina (PP/PE ekstruzija, brizganje na 200-260 stepeni), TPPT funkcioniše kaoantioksidans sekundarne obrade(analogno fosfitnim antioksidansima kao što je Irgafos 168, ali sa dodatnom S-AO funkcijom). P(III) ekvivalent parcijalne P=S oksidacije razlaže hidroperokside (ROOH) nastale oksidacijom u fazi taljenja:(PhO)₃P=S + ROOH → (PhO)₃P=O + S + ROH. Ovo sprječava promjenu boje taline, degradaciju molekularne težine i površinske defekte u PP/PE proizvodima. Tipična stopa tretmana: 0,05–0,2 phr u kombinaciji sa primarno otežanim fenolnim AO (npr. Irganox 1010/1076 ekvivalenti). Čistoća TPPT veća od ili jednaka 99,0% osigurava minimalan utjecaj na nečistoće boje polimera - (kao što su trifenil fosfat ili proizvodi hidrolize) u nižim -razredima čistoće mogu uzrokovati povećanje indeksa žutilosti (YI) u primjenama prozirnih polimera.

📊 TPPT vs ZDDP - Metal-Besplatna AW/EP/AO alternativa
Nekretnina ZDDP (primarni C8) ★ TPPT (CAS 115-86-6)
Fizički oblik Amber tečnost ★ Bijela kristalna čvrsta supstanca (MP 56-58 stepeni)
Čistoća ~95%+ (promjenjivo) ★ Veće ili jednako 99,0% (precizno)
★ Sadržaj pepela ~0,04–0,06% (Zn) ✅ Manje ili jednako 0,01% - Blizu nule
Metali Zn (~9%) ✅ Nula metala
P sadržaj ~10–12% ~9,0% (slično)
S content ~15–17% ~9,4% (niži S)
★ Upotreba polimera Nije primjenjivo ★★ PVC/PP/PE stabilizator
AW tribofilm Zn polifosfatno staklo Kompozit Fe fosfat + FeS
Triphenyl phosphorothioate molecular structure showing central phosphorus atom with double bond to sulphur S below creating P=S thione and three phenoxy O-Ph arms in skeletal formula with yellow S label red O labels and P label in centre, 3D ball-and-stick model with prominent yellow sulphur atom red oxygen atoms black carbon atoms of three phenyl rings and white hydrogen atoms showing pure P-S organophosphorus compound with no metals, grey industrial background with automotive engine compartment and printed circuit board representing multiple industrial and electronics applications
Struktura potvrđena (CAS 115-86-6):Skelet: P=S (ispod, žuti) sa 3×–O–Ph kracima (O crveni, fenil prstenovi crni). 3D model:žuta=S(dijagnostika P=S tionskog sumpora -; ista žuta kao u MoDTP/MoDTC, ali ovdje je to tion S P=S veze umjesto Mo–S koordinacionih veza);crveno=O(tri kiseonika fenil estera);crno=C; bijelo=H. Nema sivog Mo, nema zelenog B, nema plavog N, nema velike centralne metalne sfere - što potvrđuje čisto organsko P/S jedinjenje bez metala. Pozadina: industrijska rafinerija (proizvodnja aditiva za maziva) + odjeljak za motore automobila (primjena motornog ulja) + ploča (kontekst termostabilizatora elektronike, u skladu s primjenama polimerne elektronike).
📋 Fizička svojstva - TPPT CAS 115-86-6
★ Fizički oblik Bijeli do blijedožuti kristalni prah
★ Čistoća Veće ili jednako 99,0%
★ Tačka topljenja 56–58 stepeni (ASTM E794)
Molecular Formula C₁₈H₁₅O₃PS · MW 342,35
⚠ P sadržaj ~9,0 tež.% (izračunati iz MW)
⚠ S sadržaj ~9,4 % (izračunati iz MW)
✅ Sadržaj pepela Manje ili jednako 0,01% (blizu nule)
Acid Value Manje ili jednako 0,1 mg KOH/g
⚠ Vlaga Manje ili jednako 0,05% (KFT)
Rastvorljivost Benzen, toluen, mineralno ulje, PAO; nerastvorljivo u vodi
Rok trajanja 24 meseca (zapečaćeno, 5-25 stepeni)

Technical Specification

★★ Čistoća
Veće ili jednako 99,0%
GC ili HPLC
Najviši u opsegu Sinolook. Omogućava primjenu polimera{1}}(PVC/PP/PE stabilizator gdje nečistoće utiču na boju/bistrinu). Precizne AW/EP performanse po gramu.
★ Tačka topljenja
56–58 stepeni
ASTM E794
Only solid in Sinolook FM/AW range. Dissolve at >65 stepeni u ulju pre dodavanja osnovnoj formulaciji. Precizna, kristalna - bez šarže-do-varijabilnosti viskoziteta serije u odnosu na tečne aditive.
✅ Sadržaj pepela
Manje ili jednako 0,01%
ASTM D482
Blizu -nula pepela - bez metalnih ostataka. Nema Zn (za razliku od ZDDP), nema Ca (za razliku od deterdženata). Maksimalni budžet ACEA pepela sačuvan za ostale komponente. Kritičan za primjenu polimera (bez metalnog pepela u plastičnim artiklima).
⚠ Kiselinska vrijednost
Manje ili jednako 0,1
mg KOH/g · D974
Very low acid value confirms purity and hydrolytic stability. Acid value >0.1 označava djelomičnu hidrolizu ili mjeru nečistoća - na ulaznom QC-u radi provjere integriteta skladištenja.
⚠ Vlaga
Manje ili jednako 0,05%
Karl Fischer
Veće karakteristike vlage od TEGMEB-a (0,10%) - TPPT je čvrsta i sklonija zgrušavanju/premošćavanju ako se vlaga-apsorbuje. Zapečaćeno pakovanje kritično; Preporučuju se vrećice za sušenje od silika gela u bubnjevima.
Parametar Specifikacija Test Method Tehnička napomena
Izgled Bijeli do blijedožuti kristalni prah Vizuelni / ASTM D156 Blijedožuta nijansa prihvatljiva. Smeđa/siva boja ili jak miris ukazuju na degradaciju ili nečistoću. Slobodno-tekući prah bez zgrušavanja - zgrušavanje ukazuje na upijanje vlage; odmah testirajte KFT.
★★ Čistoća Veće ili jednako 99,0% % GC površine ili HPLC Primarni QC parametar. Glavne nečistoće na<1%: triphenyl phosphate (TPP, no S), diphenyl phosphate, or oxidation products. GC confirms TPPT retention time. Polymer-grade applications require ≥99.0% to avoid discolouration in transparent PVC/PP.
★ Tačka topljenja 56–58 stepeni ASTM E794 / DSC Sharp MP (opseg 1–2 stepena) potvrđuje čistoću veću ili jednaku 99,0%. Široki raspon MP (npr. . 50–60 stepeni) ukazuje na nečistoće. Čisto se rastvara iznad 60 stepeni - bez raspadanja do 200 stepeni. Rukovanje čvrstim materijalom ispod 55 stepeni; tečnost iznad 60 stepeni.
✅ Sadržaj pepela Manje ili jednako 0,01% ASTM D482 Blizu -nula pepela - bez metalnih ostataka. B₂O₃/ZnO/CaO=0. Minimalni uticaj ACEA pepela pri bilo kojoj stopi tretiranja maziva. Omogućava upotrebu pri većim stopama tretmana u formulacijama sa ograničenom količinom pepela C1/C2 u odnosu na ZDDP ili deterdžente.
⚠ Fosfor (kalc.) ~9,0 mas% Calc. od MW (31/342.35) / ICP-OES D5185 P doprinosi ACEA/API P limitu. Pri 0,3 wt% tretirati: ~0,027% P u ulju. Upravljajte uz doprinos ZDDP P u ACEA C1/C3 motornim uljima.
⚠ Sumpor (kalc.) ~9,4 tež.% Calc. od MW (32/342.35) / D4294 / ICP S doprinosi ACEA S limitu. Na 0,3 tež.%: ~0,028% S. TPPT S je niži od ZDDP (~15–17%) - niži S SAPS uticaj po AW/EP ekvivalentu. Međutim, S u TPPT je P=S tion (manje reaktivan od aktivnih sumpornih EP jedinjenja, tako da je manji rizik od korozije bakra).
Acid Value Manje ili jednako 0,1 mg KOH/g ASTM D974 Very low acid value confirms intact P=S and P–O–Ph ester bonds. Acid value increase in stored product indicates hydrolysis - reject lot if acid value >0.5.
Sadržaj vlage Manje ili jednako 0,05% Karl Fischer Najveća specifikacija vlage u Sinolook asortimanu. Čvrsti oblik apsorbira atmosfersku vlagu - skladišti u zatvorenim HDPE/metalnim bačvama sa vrećicama za sušenje. Ne skladištiti u otvorenim posudama. Indikator vlage u zgrušavanju =.
Pakovanje 25 kg HDPE obložen vlaknasti bubanj ili papirna vreća · vreće od 500 kg tona - 24-month shelf life sealed at 5–25°C. Stack ≤5 layers. Keep dry; no humidity >70% RH. Unutrašnja HDPE obloga u fiber bubnju sprečava ulazak vlage.
COA po lotu:Čistoća (GC/HPLC veća ili jednaka 99,0%) · Izgled · Tačka topljenja (56–58 stepeni, DSC) · Sadržaj pepela (manji ili jednak 0,01%) · Kiselinska vrijednost (manja ili jednaka 0,1 mg KOH/g) · Vlaga (KFT Manje ili jednako 0.0. P i S sadržaj (ICP) prijavljen na zahtjev. TDS i SDS (GHS) po pošiljci.

Primjena i smjernice za doziranje

1. Aditivi za maziva - Motorna, zupčasta i hidraulična ulja

0,2–1,5 tež.% AW + EP + AO

In engine oils (ACEA C1–C3, API SP), TPPT at 0.2–0.5 wt% provides AW/EP/AO performance as a ZDDP supplement or partial replacement in metal-sensitive or ash-critical formulations. The near-zero ash (≤0.01%) means that replacing 0.3 wt% ZDDP with 0.3 wt% TPPT reduces sulphated ash by ~0.015–0.020 percentage points - a meaningful contribution in ACEA C1 (ash ≤0.5%) where every 0.01% of ash headroom has value for other formulation components (detergents, VIs). For industrial gear oils (DIN 51517-3 CLP) and hydraulic oils (DIN 51524-2/3 HLP), TPPT at 0.5–1.5 wt% delivers excellent AW/EP protection - ASTM D2783 Weld Load >200 kg pri 1,0 wt% - sa ne-korozivnim ponašanjem bakra (ASTM D130 1a–1b, jer je P=S tion ne-aktivan tip sumpora koji ne korodira bakar pri normalnim brzinama obrade). Čvrsta forma TPPT-a omogućava preciznu dozu-po-ugrađivanju težine, što je prednost u kontinuiranim operacijama miješanja sa gubitkom-u-dolagačima težine ili kada je potrebno strogo upravljanje budžetom P/S po seriji.

2. PVC sekundarni stabilizator toplote

0,1–0,5 phr Ko{0}}stabilizator sa Ca{1}}Zn

TPPT je-dobro uspostavljensekundarni stabilizator toplote za PVC, koristi se u količini od 0,1–0,5 phr (dijelova na sto smole) u kombinaciji sa primarnim stabilizatorima kalcijuma-cinka (Ca-Zn) ili barijum-cinka (Ba-Zn). Kod krutog PVC-a (prozorski profili, cijevi, okovi - ISO 15013/DIN 8061), TPPT na 0,2–0,3 phr u kombinaciji sa Ca-Zn 2,0–3,0 phr poboljšava: (1)vreme termičke stabilnosti(Kongo crveni test na 180 stepeni: +10–20 min ekstenzija u odnosu na samo Ca-Zn); (2)početna boja- TPPT-ova funkcija-razlaganja peroksida smanjuje žutilo odmah nakon obrade; (3)dugoročna-stabilnost- sprečava "sagorevanje cinka" (iznenadno pocrnjenje) koje se javlja kada se Zn stearat konzumira presretanje radikalnih međuproizvoda prije nepovratne promjene boje. Za fleksibilni PVC (kablovi, crijeva, podovi), TPPT na 0,1–0,3 phr u Ca-Zn/Ca-Mg/epoksi plastifikator sistem stabilizatora poboljšava ocjene toplinske stabilnosti izolacije žice i kablova (IEC 60811 otpornost na termičko starenje). Stepen čistoće veći od ili jednak 99,0% je od suštinskog značaja za prozirne i-kontakte-primjerice sa hranom{10}}susjedne PVC formulacije gdje niži-stepeni čistoće mogu uvesti tijela boje od nečistoća.

3. PP/PE preradni antioksidans (sekundarni AO)

0,05–0,2 phr Sa primarnim AO tipa Irganox-

U preradi poliolefina (polipropilen i polietilen), TPPT funkcionira kao aantioksidans sekundarne obrade alongside hindered phenolic primary AOs. The established industry standard for PP is a combination of primary AO (e.g. Irganox 1010, a phenolic pentaerythritol tetra-ester AO equivalent) and secondary AO (typically Irgafos 168, a phosphite triester). TPPT at 0.05–0.15 phr serves a similar secondary AO role as Irgafos 168-type additives, with the additional S-AO function from the P=S thione providing extra protection during high-temperature melt processing (>230°C, multi-pass extrusion). In polypropylene film (BOPP, BOPE), the Yellowness Index (YI) of the finished film is directly controlled by the secondary AO quality - TPPT at ≥99.0% purity maintains YI ≤2 in standard 0.05 mm BOPP film vs YI >5 observed with lower-purity phosphorothioate grades. For PE pipe (PE-RT, PE-HD water and gas pipe per EN 12201 / ISO 4427), TPPT 0.05–0.10 phr combined with phenolic AO meets long-term thermal oxidative induction time (OIT) requirements (>20 min OIT na 200 stepeni, EN 728).

4. Tečnosti za obradu metala i specijalna maziva

0,5–2,0 tež.% MWF na{0}} bazi ulja

U tečnostima za obradu metala na bazi ulja (čisto ulje za sečenje, ISO 6743-7 MH) i uljima za štancanje/crtanje, TPPT na 0,5–2,0 tež.% pruža kombinovanu AW/EP/AO zaštitu. Gvozdeni fosfat + FeS kompozitni film iz TPPT tribohemije ima dobre performanse u -brzoreznim čelicima i karbidnim alatima za rezanje - ne-aktivnim-sumpornim karakterom P=S tiona (u poređenju sa aktivnim sumpornim polisulfidom, znači TP kosulfidi TP10) omogućavajući njegovu upotrebu u tekućinama za obradu legura bakra{15}gdje su isključena aktivna-jedinjenja sumpora. Za hidraulične tekućine u čeličanama i pomorskoj hidraulici gdje se koriste tečnosti fosfatnog estera otporne-(HFD-R tip), TPPT se može dodati kao dodatni AW/AO aditiv - fenoksi esterska struktura TPPT-a je kompatibilna sa nesličnim fosfatnim fluidima sumpor-EP aditivi koji mogu uzrokovati odvajanje faza ili probleme sa reaktivnošću u sistemima fosfatnih estara.

Aplikacija Treat Rate SAPS napomena Ključne performanse / Standard
Motorno ulje (ACEA C1–C3 AW dodatak) 0,2–0,5 tež.% P+S; pepeo Manje ili jednako 0,01% ✅ AW/AO bez pepela; blizu-nulte visine pepela u odnosu na ZDDP; RPVOT +300–500 min pri 0,3 wt%
Industrijsko ulje za mjenjače (CLP EP) 0,5–1,5 tež.% P+S; pepeo Manje ili jednako 0,01% ✅ D2783 Weld Load >200 kg; D130 1a–1b; DIN 51517-3 CLP; Sigurna od legure Cu{5} (neaktivna S)
Hidraulično ulje (HLP/HVLP) 0,3–1,0 tež.% P+S; pepeo Manje ili jednako 0,01% ✅ DIN 51524-2/3; D130 1a–1b; AW zaštita bez Zn metalnog pepela
PVC stabilizator toplote (čvrsti: prozor/cev) 0,2–0,5 phr Kvalitet polimera Sa Ca{0}}Zn primarnim; Kongo crvena +10–20 min; početno poboljšanje boje; čistoća Veća ili jednaka 99,0% za prozirni PVC
PVC stabilizator toplote (fleksibilan: kabl/cijev) 0,1–0,3 phr Kvalitet polimera Sa Ca{0}}Zn/epoksidom; IEC 60811 otpornost na termičko starenje; vatrootporne fleksibilne PVC formulacije
PP/PE obrada AO (sekundarno) 0,05–0,2 phr Kvalitet polimera With Irganox-type primary AO; YI ≤2 BOPP film; EN 728 OIT >20 min; stabilnost ekstruzije u više-prolaza
MWF na uljnoj{0}} bazi (uredno sečenje/štancanje) 0,5–2,0 tež.% P+S; pepeo Manje ili jednako 0,01% ✅ ISO 6743-7 MH; D130 1a–1b; Cu{4}}legura/bronza bezbedna; kompatibilan sa fosfatnim esterskim hidrauličnim baznim tečnostima

Često postavljana pitanja

P: TPPT je čvrst. Kako da ga ugradim u mješavine ulja za podmazivanje?

Čvrsta forma TPPT (MP 56–58 stepeni) zahteva jedan od tri pristupa: (1)Direktno otapanje u vrućem baznom ulju: zagrijte posudu za miješanje ili bazno ulje na 65-70 stupnjeva (iznad MP) uz miješanje, a zatim polako dodajte TPPT prah. TPPT se čisto i potpuno rastvara u mineralnom ulju, PAO i esterskim baznim uljima na temperaturi većoj od ili jednakoj 65 stepeni u roku od 15-30 minuta uz mešanje. Rezultirajuća bistra otopina ostaje stabilna pri hlađenju (bez precipitacije na temperaturi okoline pri tipičnim stopama tretiranja manjim ili jednakim 2,0 tež.%). (2)Prethodno-otopiti i dodati kao tečnost: otopiti TPPT u zagrijanoj posudi na 65-70 stepeni, zatim dodati rastopljeni TPPT u bazno ulje dok je toplo - ovaj pristup ubrzava otapanje i poželjan je za miješanje velikih-serijskih serija. (3)Koncentrisani pristup: otopiti TPPT u kompatibilnom nosaču (toluen, ksilen ili lagano mineralno ulje na povišenoj temperaturi) kako bi se stvorio 30-50 tež% koncentrata, koji se zatim može dodati u finalnu mješavinu na temperaturi okoline. Za plastično mešanje (PVC/PP/PE), TPPT prah se dodaje direktno u premiks u fazi vaganja - nije potrebno prethodno-tapanje jer su temperature ekstrudera/kalendara (160-260 stepeni) daleko iznad MP, osiguravajući potpuno ugradnju.

P: Da li TPPT uzrokuje koroziju bakra? Zabrinjava me sadržaj sumpora.

TPPT sadrži ~9,4% sumpora kao P=S tionsku vezu - ovo jene-aktivni sumpor(hemijski nereaktivan prema bakru pod standardnim uslovima maziva), koji se fundamentalno razlikuje od aktivnih sumpornih jedinjenja kao što su sumporisani estri ili polisulfidi. Aktivni sumpor se odnosi na elementarni sumpor, H₂S ili sumpor koji se oslobađa kao reaktivni S• radikal iz termički labilnih S–S ili S–C veza na<100°C. TPPT's P=S bond requires significantly higher temperatures and tribological activation (>120 stepeni, visoko kontaktno naprezanje) za S oslobađanje - pod standardnim ASTM D130 ispitnim uslovima bakarne trake (100 stepeni, 3 sata), P=S veza nije aktivirana za oslobađanje reaktivnog sumpora. Posljedično, TPPT pri standardnim stopama tretiranja (0,5–1,5 tež.%) obično postiže ASTM D130 ocjenu bakrene trake od 1a–1b (bez korozije do blagog mrlja) - uporedivo sa ZDDP (obično 1b–2a) i daleko bolje od aktivnog{{15}4}dodatog sulpa (uobičajeno 1b–2a). Ovaj ne{19}}korozivni karakter čini TPPT pogodnim za sisteme koji sadrže bakar-legura- (mesingane čahure, bronzani ležajevi, bakarni kočni vodovi) gdje su isključeni aktivni-sumporni EP aditivi.

P: Koja je razlika između TPPT-a i običnog trifenil fosfata (TPP) kao aditiva za podmazivanje?

Trifenil fosfat (TPP, (PhO)₃P=O, CAS 115-86-6 je TPPT dok je TPP CAS 115-86-6 - napomena: ovi CAS brojevi su različiti) i trifenil fosforotioat (TPPT, (PhO)₃P{{3}16}S su povezani, ali CAS-6815) razlikuju se po zamjeni S za O u centralnoj dvostrukoj vezi (P=S vs P=O). Ova pojedinačna zamjena čini značajnu razliku u performansama:TPPTima bolje AW/EP performanse od TPP jer je P=S veza tribohemijski reaktivnija (niži BDE ~335 naspram P=O ~540 kJ/mol) - se lakše razgrađuje na kontaktnim površinama kako bi stvorio tribohemijski film; TPPT ima znatno bolje AO performanse od TPP jer tionski sumpor učestvuje u uklanjanju radikala - TPP nema S-AO mehanizam; TPPT ima bolju termičku stabilnost u primjenama polimera od jednostavnih fosfatnih esterskih plastifikatora na temperaturama obrade topljenja jer P=S funkcija stabilizira molekulu protiv hidrolize i oksidativne P=O konverzije tokom miješanja. TPP je prvenstveno usporivač plamena i plastifikator za PVC; TPPT je prvenstveno AW/EP/AO aditiv i su{11}}koagens stabilizatora topline. U formulacijama maziva, TPPT je poželjniji u odnosu na TPP za AW/EP aplikacije; u PVC-u, oba imaju uloge, ali s različitim primarnim funkcijama.

Tehničke i regulatorne reference

📐
Ključne metode ispitivanja
GC / HPLC (čistoća veća ili jednaka 99,0%) · DSC / E794 (MP 56–58 stepeni, indikator čistoće) · ASTM D974 (kiselina manja ili jednaka 0,1) · ASTM D482 (pepeo manja ili jednaka 0,01%) · KFT ili jednaka 0,01%) · KFT ili {5} 0} · ES manje D5185 (P ~9%, S ~9,4%) ·ASTM D2783 EP sa četiri kugle (opterećenje zavarivanjem / LWI)· ASTM D4172 Odjeća za četiri lopte (WSD) ·ASTM D130 korozija bakra (cilj 1a–1b)· ASTM D2272 RPVOT (AO performanse) ·Polimer: Congo Red test (PVC termička stabilnost)· EN 728 OIT (PE cijevi AO performanse) · YI ASTM E313 (boja filma) · IEC 60811 (termičko starenje kabela)
🏷
Primjenjivi standardi
maziva:ACEA C1/C2/C3 (upravlja se budžetom P/S; pepeo manji ili jednak 0,01% - minimalni uticaj pepela) · API SP/SN+ · DIN 51517-3 CLP · DIN 51524-2/3 HLP · ISO 6743-7 MH ph (MWFF) ph (MWFF)PVC kruti:ISO 15013 (profil) · DIN 8061 (cijev) · EN 1557 (fiting) · EU RoHS (TPPT je usklađen sa RoHS - bez ograničenja metala) · REACH (provjeriti status Aneksa XIV/XVII za specifične PVC aplikacije) ·PVC fleksibilni / kablovi:IEC 60332 (požar) · IEC 60811 (termički) · EN 50363 ·PP/PE:EN 728 (OIT PE cijev) · ISO 4427 (PE vodovodna cijev) · EN 12201 ·Hrana{0}}susedni PVC:Provjeriti usaglašenost specifične EU Uredbe 10/2011 po formulaciji
Regulativa i usklađenost
CAS 115-86-6 · EINECS 204-112-2 · REACH unaprijed-registrovan (provjerite SVHC status: provjerite trenutnu listu kandidata za SVHC za organofosforne estre sa specifičnim strukturnim karakteristikama) · TSCA naveden: ~9% · 9% ·. ACEA/API P i S granice - izračunati po stopi tretiranja · ✅ Pepeo manje od ili jednako 0,01%: gotovo bez pepela-bez pepela · FP iznad 160 stepeni (procijenjeno na osnovu čvrstog MP; rastopiti FP): nezapaljivo · GHS SDS: GHSPE Pharmas: GHSophosphorus jedinjenje rukavice, zaštitne naočare, maska za prašinu: rizik od inhibicije organofosforne acetilholinesteraze - standardne mjere opreza u industriji.
🔗
Srodni proizvodi - Puni asortiman aditiva i stabilizatora
AW/EP/FM aditivi: MoDTP ✅ · MoDTC ✅ · Mo amin kompleks ✅ · TEGMEB (Boratni ester EP) ✅ · TPPT CAS 115-86-6 ✅ (ovo)  →  ZDDP AW/AO ✅: Puni opseg (primarni C4/C8 · Hibrid · Sekundarni-primarni spoj)  →  Fenolni AO ✅: BHT · DTBP · HP-136/L01/L57  →  Amine AO ​​✅: ADPA · NDPA  →  Deterdženti/disperzanti ✅

TPPT · CAS 115-86-6 · (PhO)₃P=S · Čistoća veća ili jednaka 99,0% · MP 56–58 stepeni · Pepeo Manji ili jednak 0,01% · AV Manji ili jednak 0,1 · Vlaga Manja ili jednaka 0,1 · Vlažnost Manja ili jednaka 99,0% · Bela % · 9% S · 9% · 0.0. Prah · 25 kg Bubanj/vreća · Lubrikant AW/EP/AO + PVC/PP/PE stabilizator

Zatražite cijene, tehničke listove i upute za primjenu

Odredite primjenu: mazivo (motor/zupčanik/hidraulika/MWF - obezbjeđuje ciljnu stopu tretmana i ACEA P/S/budžet pepela) ili polimer (PVC krut/fleksibilan, PP/PE - osigurava tip polimera, temperaturu obrade i primarni stabilizatorski sistem). Sinolook pruža: GC/HPLC čistoću-potvrđen COA; DSC verifikacija tačke topljenja; korozija bakra D130 podaci; ASTM D2783 EP Podaci o opterećenju zavarivanja; Rezultati ispitivanja stabilnosti PVC Congo Red; PP OIT podaci. Uzorci (1-10 kg) za evaluaciju formulacije u mazivima ili polimernim jedinjenjima.

Telefon / WeChat
+86 134 0071 5622
WhatsApp
+86 181 5036 2095

Opseg AW/EP/FM i stabilizatora:

MoDTP · MoDTC · Mo Amine Complex · TEGMEB · TPPT CAS 115-86-6 ✅ (ovo)  →  ZDDP ✅ · Fenolni AO ✅ · Amin AO ✅ · Deterdženti ✅

Popularni tagovi: trifenil fosforotioat, Kina proizvođači, dobavljači trifenil fosforotioata

Pošaljite upit